Proces produkcji folii stretch składa się z kilku etapów.

Pakowanie i magazynowanie: gotowa folia jest pakowana i magazynowana w odpowiednich warunkach, aby zachować jej jakość. Testowanie: przed wysyłką do klienta, folia jest poddawana różnym testom, aby sprawdzić jej jakość i spełnienie norm jakościowych. Wysyłka: gotowa folia stretch jest wysyłana do klientów zarówno na rynki krajowe, jak i zagraniczne.

Należy pamiętać, że proces produkcji folii stretch jest bardzo skomplikowany i wymaga specjalistycznej wiedzy oraz doświadczenia. Wymaga również użycia specjalistycznego sprzętu i maszyn, takich jak linie do produkcji folii, mieszalniki, granulatory itp. Folia stretch jest szeroko stosowana w różnych branżach, takich jak przemysł meblowy, transportowy, czy przemysł spożywczy. Dzięki swoim właściwościom elastyczności i odporności na rozciąganie, jest idealnym materiałem do owijania i zabezpieczania różnego rodzaju przedmiotów oraz paczek.

busy do Niemiec Przygotowanie surowców: pierwszym krokiem jest przygotowanie odpowiedniej ilości surowców, takich jak polietylen (PE) lub polipropylen (PP), które są używane do produkcji folii stretch.

Mieszanie: surowce są mieszane w specjalnym urządzeniu zwanym mieszalnikiem, w celu uzyskania jednorodnej mieszanki. Granulacja: mieszanka jest następnie granulowana, czyli rozdrabniana na drobniutkie kawałki. Formowanie folii: granulat jest następnie podgrzewany i formowany w folię przy użyciu specjalnej maszyny o nazwie linia do produkcji folii stretch. Rozciąganie: folia jest następnie rozciągana, co pozwala na uzyskanie wymaganej grubości i elastyczności. Chłodzenie: rozciągnięta folia jest następnie chłodzona, co pozwala na utrwalenie nowych właściwości i zwiększenie trwałości.

Istnieje kilka rodzajów folii stretch, które różnią się między sobą głównie składem surowcowym oraz właściwościami: Folia stretch polietylenowa (PE): jest to najczęściej stosowana odmiana folii stretch, która jest produkowana z polietylenu. Charakteryzuje się dobrą elastycznością, odpornością na rozciąganie i niskimi kosztami produkcji.

Folia stretch polipropylenowa (PP): jest produkowana z polipropylenu i jest bardziej odporna na rozciąganie i uszkodzenia niż folia PE. Jest również bardziej odporna na działanie wysokich temperatur.

Folia stretch połączona (PE/PP): jest produkowana z połączenia polietylenu i polipropylenu, co pozwala na uzyskanie lepszych właściwości niż w przypadku folii PE lub PP. Jest również bardziej odporna na uszkodzenia i rozciąganie.

Folia stretch termokurczliwa: jest to specjalna odmiana folii stretch, która kurczy się pod wpływem wysokiej temperatury. Jest szczególnie przydatna do owijania przedmiotów o niestandardowych kształtach lub do transportowania produktów wymagających specjalnego zabezpieczenia.

Folia stretch z nadrukiem: jest to folia stretch z nadrukiem, która jest idealna do oznakowywania paczek lub produktów.

Folia stretch z dodatkiem UV: jest to specjalna odmiana folii stretch, która jest odporna na działanie promieni UV, co pozwala na stosowanie jej na zewnątrz.